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山东轻工业学院科技成果

ID号:6694  发布日期: 2008-08-20    截止日期: 不限  地区:日照 浏览次数:

药物水性包衣用丙烯酸树脂生产

药物片剂大多需要需要进行包衣,由于糖尿病人的增多,传统的糖衣材料即将退出历史舞台。高分子薄膜包衣材料是新型的药物薄膜包衣材料,其中丙烯酸酯类共聚物是国外开发的主要替代材料,由于结构的不同,包括胃溶型、肠溶型和胃肠溶胀型三大系列产品,而在我国,目前还不具备生产可用于水性包衣的丙烯酸树脂材料,只能生产油性丙烯酸树脂包衣材料。

我们以乳液聚合工艺开发了三大系列丙烯酸树脂包衣材料生产工艺,生产过程不需要任何有机溶剂,采用喷雾干燥制成粉剂后,可以很容易分散于水中,用于水性包衣,生产和包衣均不需要有机溶剂,生产成本和环境污染程度均大幅度下降。

以年产1000吨粉剂计算,需要设备投资450万元,包括乳液聚合反应设备和喷雾干燥设备以及GMP认证车间费用,如果已经具备GMP车间,则可以节省70%的费用。

药物水性包衣用丙烯酸树脂生产

药物片剂大多需要需要进行包衣,由于糖尿病人的增多,传统的糖衣材料即将退出历史舞台。高分子薄膜包衣材料是新型的药物薄膜包衣材料,其中丙烯酸酯类共聚物是国外开发的主要替代材料,由于结构的不同,包括胃溶型、肠溶型和胃肠溶胀型三大系列产品,而在我国,目前还不具备生产可用于水性包衣的丙烯酸树脂材料,只能生产油性丙烯酸树脂包衣材料。

我们以乳液聚合工艺开发了三大系列丙烯酸树脂包衣材料生产工艺,生产过程不需要任何有机溶剂,采用喷雾干燥制成粉剂后,可以很容易分散于水中,用于水性包衣,生产和包衣均不需要有机溶剂,生产成本和环境污染程度均大幅度下降。

以年产1000吨粉剂计算,需要设备投资450万元,包括乳液聚合反应设备和喷雾干燥设备以及GMP认证车间费用,如果已经具备GMP车间,则可以节省70%的费用。

药物水性包衣用丙烯酸树脂生产

药物片剂大多需要需要进行包衣,由于糖尿病人的增多,传统的糖衣材料即将退出历史舞台。高分子薄膜包衣材料是新型的药物薄膜包衣材料,其中丙烯酸酯类共聚物是国外开发的主要替代材料,由于结构的不同,包括胃溶型、肠溶型和胃肠溶胀型三大系列产品,而在我国,目前还不具备生产可用于水性包衣的丙烯酸树脂材料,只能生产油性丙烯酸树脂包衣材料。

我们以乳液聚合工艺开发了三大系列丙烯酸树脂包衣材料生产工艺,生产过程不需要任何有机溶剂,采用喷雾干燥制成粉剂后,可以很容易分散于水中,用于水性包衣,生产和包衣均不需要有机溶剂,生产成本和环境污染程度均大幅度下降。

以年产1000吨粉剂计算,需要设备投资450万元,包括乳液聚合反应设备和喷雾干燥设备以及GMP认证车间费用,如果已经具备GMP车间,则可以节省70%的费用。

药物水性包衣用丙烯酸树脂生产

药物片剂大多需要需要进行包衣,由于糖尿病人的增多,传统的糖衣材料即将退出历史舞台。高分子薄膜包衣材料是新型的药物薄膜包衣材料,其中丙烯酸酯类共聚物是国外开发的主要替代材料,由于结构的不同,包括胃溶型、肠溶型和胃肠溶胀型三大系列产品,而在我国,目前还不具备生产可用于水性包衣的丙烯酸树脂材料,只能生产油性丙烯酸树脂包衣材料。

我们以乳液聚合工艺开发了三大系列丙烯酸树脂包衣材料生产工艺,生产过程不需要任何有机溶剂,采用喷雾干燥制成粉剂后,可以很容易分散于水中,用于水性包衣,生产和包衣均不需要有机溶剂,生产成本和环境污染程度均大幅度下降。

以年产1000吨粉剂计算,需要设备投资450万元,包括乳液聚合反应设备和喷雾干燥设备以及GMP认证车间费用,如果已经具备GMP车间,则可以节省70%的费用。

生态型纳米抗菌陶瓷墙地砖简介

 

我国的陶瓷墙地砖的产量居世界第一位,但大多为中低档产品,高档产品市场被意大利、日本及西班牙等发达国家占领。近年来,国内由于原材料、能源涨价等因素,正逐步淘汰低档产品,稳定中档产品市场,同时国内陶瓷墙地砖生产装备水平迅速提高,开发高档产品已成为业内人士的共同目标。在这样的背景下,生态型纳米抗菌陶瓷墙地砖符合陶瓷行业的发展现状及趋势。

300450mm超平瓷砖为例,目前价格为3050/平方米,经过纳米镀膜后,釉面砖表面不但具有镜面效果、而且具有抗菌、净化室内空气和消除异味的作用,其价格上涨为200/平方米以上,原材料成本在3元以下,加上辅助设施、人工费用等总成本增加10-15元,利润在100/平方米以上,若年产量为30万平方米,投产后,每年的利润为3000万元以上,经济效益显著。

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